樂（lè）山脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向（xiàng）左移（yí）動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原（yuán）理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工（gōng）藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過（guò）1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係（xì）統統（tǒng）一（yī）製成（chéng）硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外（wài）氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生（shēng）物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化（huà）學法有離子交（jiāo）換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。