來賓（bīn）閉（bì）路循環氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係（xì）如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和（hé）吸附原理，通過（guò）風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體（tǐ）量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利（lì）於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年（nián）來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出（chū）誘人的前景。