昆明（míng）化工（gōng）酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣（qì）的吸收和淨化處（chù）理,能很（hěn）好的保護環（huán）境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往（wǎng）都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收（shōu）塔來製（zhì）取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據（jù）廢（fèi）氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕（qīng）工（gōng）、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分（fèn）析等工（gōng）藝過程的進行，往往要（yào）產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者（zhě）之（zhī）間的質交（jiāo）換。大的（de）噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安裝及維護（hù）保養（yǎng）

1、用（yòng）戶根據（jù）我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保（bǎo）護設備，不（bú）碰損機體及外露（lù）部件。塔（tǎ）器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環（huán）調試（shì），正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉（zhuǎn）。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等（děng）進行檢查維護，確（què）保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。