昆明廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取（qǔ）遮陽（yáng）措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由（yóu）風機送（sòng）入（rù），氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆（nì）流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安（ān）裝，如發現（xiàn）有（yǒu）缺損變形，進行修補（bǔ）後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安（ān）裝完後（hòu），投入（rù）運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保（bǎo）持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次（cì）對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液（yè）再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的（de）結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率（lǜ）高（gāo）、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。