昆明閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以（yǐ）上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風（fēng）機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分（fèn）離，從而達到去除（chú）氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的含氨廢水（shuǐ）直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統（tǒng）。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一（yī）個相轉移過程，推（tuī）動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常（cháng）下流甚（shèn）至不能（néng）流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液（yè）氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如（rú）化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等（děng）均產生（shēng）大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化（huà）學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。