九江閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨（ān）(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動（dòng），遊（yóu）離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨（ǎn）離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉（liàn）油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送（sòng）來的含（hán）氨（ān）廢水（shuǐ）直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過（guò）吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下（xià），產生的（de）廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙（wū）水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入（rù）新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫（liú）酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都（dōu）會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣（qì）速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘（yòu）人的前景。