產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處(chù)理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置(zhì)在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平台上,平(píng)台(tái)平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的(de)通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸(xī)收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻(yún)向下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的(de)氣體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔(tǎ)時(shí)要(yào)先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損(sǔn)壞和變形(xíng)方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有(yǒu)不良現象應(yīng)及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生(shēng)產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形(xíng)成壓(yā)力室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯(zhù)液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原(yuán)理,改進了(le)一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結構(gòu),采(cǎi)取了(le)以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均勻(yún)、排列有(yǒu)規則(zé)、溝留(liú)現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的(de)鮑爾(ěr)環濾料。
