濟寧（níng）脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是（shì）效（xiào）果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔（tǎ），經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣（qì）比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值（zhí）、溫度（dù）等（děng）因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高（gāo）濃（nóng）度（dù）氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入（rù）水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭（chòu），而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。