金華氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標（biāo）高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝（zhuāng）應采取遮陽（yáng）措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收（shōu）中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各（gè）部法蘭（lán）確保密封以防氣（qì）體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各（gè）循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴（pēn）液（yè）裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及（jí）時處理（lǐ）。

6）循環液（yè）應保持高度（dù），液麵高度僅低於（yú）溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程（chéng）中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係（xì）列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層（céng），使氣液再次得到（dào）充分接觸後（hòu），經脫液（yè）風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去（qù）了（le）一般（bān）淨（jìng）化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規（guī）則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。