金昌閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨（ān）的比例增（zēng）大。常溫時（shí），當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程（chéng），推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此（cǐ），對（duì）一（yī）定（dìng）廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和（hé）液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排（pái）放量大。如（rú）化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究（jiū）。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化（huà）裂解等。新的技術（shù）不（bú）斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的（de）前景。