吉林閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨（ān）氮吹脫塔設（shè）計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處（chù）理水（shuǐ）泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水（shuǐ）和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液（yè）氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨氮（dàn）廢水排（pái）入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的（de）技術不斷出現（xiàn），在（zài）處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵（miàn）展現出誘人的（de）前（qián）景。