嘉興（xìng）脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數（shù）以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到（dào）去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫（tuō）法廣泛（fàn）用於（yú）化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進（jìn）入（rù）係統後，流（liú）程分為（wéi）氣相和（hé）液相兩（liǎng）部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收（shōu）。

影響（xiǎng）因素（sù）及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除（chú）。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度（dù）和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的（de）應用方麵（miàn）展現出誘人的前景（jǐng）。