產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並(bìng)可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式(shì)。當處理(lǐ)廢氣為酸(suān)性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相(xiàng)接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象(xiàng)
電子(zǐ)工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材(cái)料整體纏繞成型(xíng)。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹(shù)脂含量不低於75%,層(céng)數按大型及技術(shù)標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體(tǐ)強度(dù),塔體外殼(ké)采用(yòng)了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種型號的體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體(tǐ)自(zì)身壓力(lì)及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的(de)抗拉、抗壓強度(dù)。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
