吉安VOC廢氣（qì）淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件（jiàn）。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在（zài）高度（dù）為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管（guǎn）道,均需單設（shè）支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應（yīng）采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸（xī）收液體吸收（shōu）。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進（jìn）行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通（tōng）風係統、液循環（huán）係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應（yīng）及（jí）時處理。

6）循環（huán）液應（yīng）保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設（shè）計（jì）原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采（cǎi）取了（le）以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內（nèi）常用（yòng）的鮑爾環濾料。