產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體(tǐ)與液(yè)體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙(wū)染物傳送到(dào)液體中,然(rán)後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離(lí)之目(mù)的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓(yā)入洗(xǐ)滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用(yòng)於化工(gōng)、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材(cái)料整體纏(chán)繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用(yòng)無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層(céng),其(qí)樹脂含(hán)量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔(tǎ)體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐(nài)堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防(fáng)水、防(fáng)老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔(tǎ)長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持(chí)較高(gāo)的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的(de)儲備強度。
