吉安（ān）工（gōng）業廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都（dōu）含（hán）有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很（hěn）大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品（pǐn）：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱（xiāng）的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及（jí）不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在（zài）工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸（suān）氣體（tǐ）的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨（jìng）化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範（fàn）圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以（yǐ）保證（zhèng）含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行（háng）混（hún）凝土基（jī）礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有（yǒu）單獨支撐（chēng），不可固定在塔（tǎ）器（qì）設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊（jǐn）方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐（nài）油橡膠墊（diàn）片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用（yòng）水進行（háng）循環調試（shì），正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設（shè）備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經（jīng）常檢查風（fēng）機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補水浮（fú）球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等（děng），如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年（nián）定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。