產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨化塔的(de)下(xià)部,寒冷地區需(xū)要在室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出(chū)液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的通風管道,均需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風(fēng)機送(sòng)入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋(lín),形成逆流吸收(shōu),中和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達(dá)95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和(hé)變形方向安(ān)裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封(fēng)以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清(qīng)除各循環係(xì)統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環(huán)係統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及(jí)時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵(miàn)高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以(yǐ)上(shàng)。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧(yǎng)化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液(yè)中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結(jié)構,采(cǎi)取了以下(xià)措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循(xún)環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻(yún)、排列有規則、溝(gōu)留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
