佳木斯氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原理

其基（jī）本原理（lǐ）是利用氣體與液體間的（de）接觸，而（ér）將氣（qì）體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清（qīng）潔之氣體（tǐ）與（yǔ）被汙染的液體分離達成清淨空氣（qì）的目的。

氣流中的粒（lì）狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後，液滴或液膜擴散（sàn）附於（yú）氣流粒子（zǐ）上，或者增濕於粒子，使粒（lì）子借著重（chóng）力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態（tài）汙染物質（zhì）則（zé）借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入（rù）洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質（zhì），以吸收方式控製氣狀臭味（wèi）物質。

工藝原理

為（wéi）濕法吸收（shōu）型淨化設備，其功能設計（jì）為填料、噴淋分組分級式。當處理（lǐ）廢氣為（wéi）酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為（wéi）吸收和液。當處理廢氣為（wéi）堿性時，一般用中性或偏酸（suān）性水進行洗滌。其工作原（yuán）理為：廢（fèi）氣由風（fēng）機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻（yún）格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能段，進行一級噴（pēn）淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴（kuò）段減速進入二級（jí）填料噴淋功能段，再使廢氣得到（dào）更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液器脫液除霧後（hòu），尾氣（qì）由排出口經風道排入（rù）大氣（qì）。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製（zhì）造業、鋼鐵金屬（shǔ）工業、電鍍（dù）及金屬表麵處理工（gōng）業、酸洗製程、染料/製藥/化學（xué）工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染（rǎn）。

產品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高強（qiáng）度、低噪聲（shēng）、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外（wài）形美觀大方等優點。

淨化塔（tǎ）處理的主（zhǔ）要有害（hài）氣體為水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨（jìng）化。廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥（yào）、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業。

選用（yòng）材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐（nài）水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強（qiáng）度與內外表麵問采用無堿無蠟（là）無撚的方格細布作為耐老化的（de）渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量達60—70%，使（shǐ）塔體強度可靠（kào）。

玻（bō）璃（lí）鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的（de）工作環境，分別選用了（le）耐堿性（xìng）能好和結構（gòu）強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好（hǎo）的膠（jiāo）衣（yī）樹脂。為增加塔體（tǐ）強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強（qiáng）筋，並根據各種型（xíng）號的體（tǐ）型大小分別采用了圓筒（tǒng）形雙筒體分段結構。因（yīn）淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體（tǐ）的環境中，除（chú）承受塔體（tǐ）自身壓力及溶（róng）液壓力外，還要承（chéng）受工作時的風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻（bō）璃鋼製件即要有良好的耐腐（fǔ）蝕性能，又（yòu）要保持較高的抗拉、抗壓強度（dù）。因此，我廠在（zài）充分考慮和排除（chú）了強腐蝕（shí）下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素（sù）後，針對塔型結構和使用（yòng）環境特點，按惡（è）劣的工作環境下，整（zhěng）個玻璃鋼部（bù）件仍保持富（fù）裕的（de）儲備強度。