氨氮吹脫塔(tǎ)脫氨塔氨氮汙(wū)水處理(lǐ)設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設(shè)計原理(lǐ):氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨(ān)氮汙水處理設備 閉(bì)路循環氨氮吹脫塔
產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原(yuán)理
氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)個關係(xì)受pH值的影響,當pH值高時,平衡向(xiàng)左(zuǒ)移動,遊離氨的(de)比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨(ān)氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於(yú)從(cóng)水中(zhōng)逸出,如(rú)加以曝氣(qì)的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理(lǐ),通過風機輔助(zhù)將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮(dàn)的目的。
吹脫法廣泛(fàn)用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等(děng)含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直(zhí)接進入PH調節槽(cáo),用4%NaOH溶(róng)液將PH值調(diào)節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送(sòng)氨吹脫係(xì)統。進入(rù)係統後,流(liú)程分(fèn)為氣(qì)相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔(tǎ)處理水泵輸送至1#吹脫(tuō)塔;含氨(ān)廢水經過(guò)吹脫分離後,氨氮指(zhǐ)標降至(zhì)為(wéi)200mg/L以下(xià),產生(shēng)的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往(wǎng)汙(wū)水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中(zhōng)氨氣進(jìn)行吹脫循環內(nèi)部分離,在吸附塔內加入新(xīn)鮮水和98%硫酸,通過(guò)吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨(ǎn)溶液,再由吸附(fù)塔硫酸(suān)氨排放水(shuǐ)泵送入脫硫係(xì)統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣(qì)比的確定
影響遊(yóu)離氨在水中分布的(de)pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影(yǐng)響(xiǎng)吹脫(tuō)效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉(zhuǎn)移過(guò)程,推(tuī)動力來自空氣中氨的分壓與廢水中(zhōng)氨濃度(dù)相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而(ér)言,增大氣(qì)體量,傳質推動力相應增(zēng)大,有利於(yú)氨氮吹(chuī)脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至(zhì)不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛(fàn)氣(qì)速與塔式結構、填料種類和液體物性(xìng)等(děng)因素都有關(guān)。
高濃度氨氮廢水處理方(fāng)法
高濃度氨氮廢(fèi)水來源甚廣且排放量大(dà)。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃(lā)圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大量氨氮(dàn)廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水(shuǐ)體黑臭,而且將增加給水處理(lǐ)的難度和成本,甚至對(duì)人群及生物產生毒害作用。氨(ān)氮廢(fèi)水對環境(jìng)的影響已引起環(huán)保領域,近20 年(nián)來,國內(nèi)外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的(de)研究(jiū)。其研究範圍涉及生物法、物化(huà)法的各種處理工藝,如生物方法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌溉;化學(xué)法有離子交換法、氨(ān)吹脫、化(huà)學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術(shù)不斷出現,在(zài)處理氨氮廢水的應用方麵(miàn)展現出誘人的前景。
