佳木斯閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫（tuō）塔設（shè）計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝（yì）是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油（yóu）廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部（bù）分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分（fèn）離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回（huí）收。

影（yǐng）響因素及液（yè）氣比的（de）確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量（liàng），傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等（děng）均產生（shēng）大量高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作（zuò）用。氨氮（dàn）廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。