呼倫貝爾氨氮（dàn）汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮（dàn）在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話（huà），則可以促使氨從（cóng）水中（zhōng）逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水（shuǐ）泵（bèng）吸附（fù）為（wéi）一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫（liú）酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是一個相（xiàng）轉移過程（chéng），推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚（shèn）至不能流下（xià），即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式（shì）結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究（jiū）範（fàn）圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。