惠州氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管（guǎn）路（lù）、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進（jìn）液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫（háo）米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支（zhī）架四（sì）根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機（jī）送（sòng）入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收（shōu）中和（hé）液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作（zuò）吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔（tǎ）安裝在（zài）混（hún）凝（níng）土（tǔ）基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一（yī）致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應（yīng）仔（zǎi）細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特（tè）點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了（le）大量數據，經（jīng）分折整理（lǐ），氯化氫氣體的（de）平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡通（tōng）過濾料環（huán）層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象（xiàng）小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。