惠（huì）州氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡（héng）關係如（rú）下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理（lǐ），通過風（fēng）機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等（děng）操（cāo）作條件（jiàn）也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因（yīn）此，對（duì）一定（dìng）廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速（sù）控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有（yǒu）離子（zǐ）交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。