呼和浩（hào）特汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分（fèn），使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往（wǎng）都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產（chǎn）過程中（zhōng）排（pái）出的廢氣（qì），其（qí）中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用（yòng）價（jià）值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱（xiāng）的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流（liú）動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接（jiē）觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填料及（jí）噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四（sì）個部份組成（chéng）。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管（guǎn）道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設（shè）備，不碰損機（jī）體及（jí）外露部件（jiàn）。塔（tǎ）器法蘭與外（wài）部法蘭連接時（shí），應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時（shí），應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循（xún）環（huán）水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設（shè）備的正常運行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關（guān）是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然（rán）。