產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基(jī)本原理是(shì)利用氣體與液(yè)體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與(yǔ)淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台(tái)平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接(jiē)的通風管道(dào),均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內(nèi)除霧段(duàn)後,經(jīng)煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和(hé)變形方向安裝(zhuāng),如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混(hún)凝土基礎(chǔ)水平線一(yī)致(zhì),組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計(jì)合理
采用氫氧化(huà)鈉溶(róng)液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣(qì)由(yóu)風機壓入淨(jìng)化塔的中段(duàn)內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後(hòu)排入大氣。根據以上設計原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了(le)以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
