湖北化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分（fèn）接觸。采用的（de）吸收（shōu）方法主要（yào）有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐（lú）氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向（xiàng）上（shàng）流動至（zhì）二（èr）層填料層，與二層噴（pēn）嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標（biāo），還可以加裝（zhuāng）三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨（suí）酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產（chǎn）品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔（tǎ）內（nèi）有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提（tí）供（gòng）的基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝（zhuāng）時（shí）要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與（yǔ）訂購（gòu）設備提供條件一（yī）致，如有變化（huà），請與我公司聯（lián）係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後（hòu），再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有（yǒu）專人（rén）負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規（guī）定（dìng）範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。