產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內(nèi)安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液(yè)箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或(huò)半地坑(kēng)內。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應(yīng)平整牢固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同(tóng)的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變(biàn)形方向(xiàng)安裝,如發(fā)現(xiàn)有缺(quē)損變(biàn)形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞(sāi)現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口(kǒu)。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中(zhōng),為難(nán)產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試,取得了(le)大量(liàng)數據,經分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構(gòu)設計合(hé)理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使(shǐ)氣液再次得到充(chōng)分接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後(hòu)排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排(pái)列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑(bào)爾環濾料。
