黃石閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上（shàng）報（bào）價（jià）為定金

塔體均（jun1）可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值（zhí）的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風（fēng）機（jī）輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入（rù）係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液（yè），再由吸（xī）附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入（rù）脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比（bǐ）的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的（de）平（píng）衡分壓（yā）之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應（yīng）增（zēng）大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過（guò）高（gāo），將影響廢水沿填（tián）料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營（yíng）養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近（jìn）20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。