黃（huáng）石閉路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨（ān）從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比（bǐ）的確（què）定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫（tuō）效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水（shuǐ）體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。