產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區需(xū)要在室內(nèi)安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫米(mǐ)左(zuǒ)右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均(jun1)勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部(bù)件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損(sǔn)變(biàn)形,進行修補後(hòu)再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔細檢查清除各循環(huán)係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如(rú)發生有(yǒu)不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬(nǐ)性生產測試,取得(dé)了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管(guǎn),廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經(jīng)脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進(jìn)了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔(kǒng)均勻、排列(liè)有規則、溝留現象小的新濾料一(yī)圓紋花環(huán),替代了國內常用的(de)鮑(bào)爾(ěr)環(huán)濾料。
