黃山氨（ān）氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化（huà）處理,能很好的（de）保（bǎo）護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和（hé）膜式（填料）吸收。

用（yòng）途（tú）

1、氣體淨（jìng）化：生產（chǎn）過程中排出（chū）的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產（chǎn）過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反（fǎn）應（yīng），根（gēn）據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用（yòng）範（fàn）圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨（jìng）化水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度（dù）硫化（huà）氫廢氣及（jí）不易吸（xī）收的（de）氮氧化物（wù）有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良（liáng）好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用（yòng）戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常（cháng）檢查（chá）風機、水泵（bèng）運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解（jiě）決。

9、每年定期對（duì）設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。