淮（huái）北氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上（shàng），經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分，廢（fèi）水（shuǐ）輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環（huán）水（shuǐ）泵吸附為一定（dìng）濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等（děng）操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分（fèn）壓與廢水中（zhōng）氨（ān）濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在（zài）吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度（dù）和（hé）成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學（xué）處理（lǐ）、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘（yòu）人的前景。