產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金(jīn)塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道(dào)連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在(zài)高(gāo)度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與(yǔ)淨化(huà)塔連接的通風管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂(dǐng)部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固定。
工(gōng)作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布(bù)液裝置均勻向下噴(pēn)淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣體經(jīng)塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的(de)酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液(yè)濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和(hé)液淨(jìng)化含(hán)氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再(zài)安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平(píng)線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環(huán)係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現(xiàn)象。
5)使用(yòng)吸(xī)收(shōu)塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發生有不(bú)良現象應(yīng)及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列(liè)中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉(nà)溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入(rù)貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
