產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理(lǐ)其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體(tǐ)與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體(tǐ)分離之(zhī)目(mù)的。並可在洗滌液(yè)中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道(dào)排(pái)入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業(yè)、半導體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電(diàn)鍍及金屬表麵(miàn)處理(lǐ)工業、酸(suān)洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於(yú)0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境(jìng),分(fèn)別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構強度(dù)高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向加強筋(jīn),並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自(zì)身壓(yā)力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作(zuò)時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度(dù)折減係數及(jí)手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。
