淮安（ān）氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值（zhí）高（gāo）時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時（shí），當（dāng）pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存（cún）在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝（yì）是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送（sòng）往（wǎng）汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔（tǎ）硫酸氨排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密（mì）度等（děng）操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推（tuī）動力來自（zì）空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因（yīn）此，對一定廢水量，液（yè）氣（qì）比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式（shì）結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環（huán）境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘（yòu）人的前景。