紅河廢氣（qì）處理塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為（wéi）定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原（yuán）理是利用氣體與液體間（jiān）的（de）接觸，而（ér）將氣體中（zhōng）的汙染物傳送（sòng）到液體中，然後再（zài）將清潔之氣體與被汙染的液體分（fèn）離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌（dí）液接觸之後，液滴或液膜擴散附於（yú）氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性（xìng）力（lì）等（děng）作用達到分離去（qù）除之目的。氣態汙染物質則借著（zhe）紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象（xiàng）傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以（yǐ）吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級（jí）式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（nà）（NaOH）為吸收和（hé）液（yè）。當處理（lǐ）廢氣為堿性時（shí），一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其（qí）工作原理為：廢氣由風機（jī）壓（yā）入洗滌（dí）塔內外向（xiàng）夾套組成的均（jun1）壓室，通過勻格柵（shān）使（shǐ）廢（fèi）氣勻速進行一級填料功（gōng）能（néng）段，進行一級噴淋（lín），使氣液二（èr）相得到一次充分接觸，經一（yī）級處理後（hòu）的廢氣用由漸（jiàn）擴段減速（sù）進入二級填料噴淋功能段，再使（shǐ）廢（fèi）氣得到（dào）更充分的（de）氣（qì）液（yè）二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大（dà）氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及（jí）金屬表麵處理工（gōng）業、酸洗（xǐ）製程（chéng）、染料（liào）/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪（zào）聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用（yòng），外形（xíng）美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。廣泛（fàn）用於化工（gōng）、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業（yè）。

選用（yòng）材質

采用玻璃鋼和聚氯乙（yǐ）烯（xī）材料整體纏繞成型（xíng）。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防（fáng）老化麵（miàn）層，膠衣層厚度不小（xiǎo）於0.5mm。在強度與內外表麵問采（cǎi）用無堿（jiǎn）無蠟無（wú）撚的方格細布作為耐老化（huà）的渡層，其樹脂含量不低於75％，層（céng）數按（àn）大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體（tǐ）質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分（fèn）別選用了耐堿性能（néng）好和結（jié）構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種（zhǒng）型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承（chéng）受塔體自（zì）身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件（jiàn）即要有良好的（de）耐腐蝕性能，又要保持（chí）較高（gāo）的抗拉、抗壓強度。因此（cǐ），我廠在充分考慮和排（pái）除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作（zuò）環境下，整個玻璃鋼部件（jiàn）仍保持富裕的儲備強度。