紅（hóng）河廢氣處理塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其基本原理是利用（yòng）氣（qì）體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染（rǎn）物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣（qì）流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液（yè）滴（dī）或液膜擴散附（fù）於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力（lì）、慣（guàn）性力等作用達到分離去除之目（mù）的（de）。氣態汙染物質（zhì）則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反（fǎn）應等現象傳送入洗滌液體中達（dá）到與進流氣體（tǐ）分離之目（mù）的。並可（kě）在洗（xǐ）滌液中添加（jiā）化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工（gōng）藝原理

為濕法吸收型（xíng）淨化設備，其功能設計（jì）為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性（xìng）時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液（yè）。當處理廢氣為堿性時，一般用中（zhōng）性或偏（piān）酸性水進行洗滌。其工作原（yuán）理（lǐ）為：廢氣由風機壓（yā）入洗滌塔內（nèi）外向夾（jiá）套組（zǔ）成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一（yī）級填料功（gōng）能段，進行一（yī）級噴淋，使氣液二相得（dé）到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用（yòng）由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢（fèi）氣得到更充分的氣（qì）液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造（zào）業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業（yè）、鋼鐵（tiě）金屬工（gōng）業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗（xǐ）製程、染料/製藥/化學工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣（qì）SOx/NOx之去掉（diào）、其他水溶性空氣汙（wū）染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體（tǐ）積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的主（zhǔ）要有害氣體（tǐ）為水（shuǐ）溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度難以（yǐ）吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。廣泛用（yòng）於化（huà）工、化學製劑（jì）、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）。

選用材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材（cái）料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老（lǎo）化麵層，膠衣層厚度不（bú）小於0.5mm。在（zài）強度與內外（wài）表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的（de）渡層，其樹脂含量（liàng）不低於（yú）75％，層數按大型及技術標準要求（qiú）敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良（liáng）好

根據（jù）酸霧淨化塔各部（bù）件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度（dù）高的樹（shù）脂，外表采用防水、防老化性能（néng）好的（de）膠衣樹脂。為增加塔體（tǐ）強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體（tǐ）型大小分別采用（yòng）了圓筒形（xíng）雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工（gōng）作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下（xià）的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型（xíng）結構（gòu）和使用環境（jìng）特點，按惡劣（liè）的（de）工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。