產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室內(nèi)安(ān)裝時,液(yè)箱頂(dǐng)部的(de)進液口(kǒu)與淨化塔底部(bù)的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度(dù)不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應(yīng)平整牢固,使箱底板(bǎn)受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按(àn)設備實際尺寸設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂(dǐng)部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固(gù)定。
工作原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入(rù)塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴(pēn)淋,形成逆(nì)流吸收,中和(hé)後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝(níng)土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一(yī)致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時(shí),各部法蘭確保(bǎo)密(mì)封以(yǐ)防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不(bú)良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次對係列中的三種(zhǒng)規格的淨(jìng)化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產(chǎn)生鼓泡,氣(qì)泡通過濾(lǜ)料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大(dà)氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排(pái)列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋(wén)花環(huán),替(tì)代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
