和田尾氣回收（shōu）再利（lì）用裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用（yòng）於化工、醫藥、石（shí）油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之（zhī）前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過（guò）程中排出的廢（fèi）氣，其（qí）中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一（yī）層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再（zài）次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電（diàn）力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多（duō）的填料（liào）增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護（hù）設備，不碰損（sǔn）機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用（yòng）鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條（tiáo）件（jiàn）一致，如（rú）有變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以（yǐ）倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵（miàn）檢查（chá），防患於未然。