產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨(jìng)化塔底標高(gāo)。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時(shí),應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過布液裝置均勻向下噴(pēn)淋,形成逆流(liú)吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無損壞(huài)和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基(jī)礎(chǔ)上,與混凝(níng)土基礎水(shuǐ)平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物(wù)和汙(wū)垢,以(yǐ)免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢(jiǎn)查通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是(shì)否發生異常(cháng)現象,如發生有不(bú)良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種(zhǒng)規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據(jù)以上設計原理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循(xún)環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規(guī)則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國(guó)內常用的鮑爾環濾料。
