產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利(lì)用(yòng)氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕(shī)於粒子,使粒(lì)子借著重力(lì)、慣性力等(děng)作用達(dá)到分離去除之目的(de)。氣(qì)態汙染物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可(kě)在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化(huà)設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入(rù)二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接(jiē)觸反(fǎn)應,然後再經脫(tuō)液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高(gāo)強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣(qì)體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧(yǎng)化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化(huà)工(gōng)、化學製(zhì)劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐(nài)老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟(là)無(wú)撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨化塔各部(bù)件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔(tǎ)體(tǐ)外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的體(tǐ)型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因(yīn)淨化塔長(zhǎng)期工(gōng)作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散(sàn)性(xìng)因素後,針對塔型結構和(hé)使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。
