河南氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利（lì）用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的（de）汙染物（wù）傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣（qì）流中的粒狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之（zhī）後，液滴或液膜擴散附於氣（qì）流粒子上，或者增濕於粒子，使（shǐ）粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去（qù）除之目的。氣態汙染物質則借著紊（wěn）流、分子擴散等質量傳送以及化（huà）學反應等（děng）現象（xiàng）傳送（sòng）入洗滌液體中達到與進流（liú）氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸（xī）收方式控製（zhì）氣狀臭味（wèi）物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級（jí）式。當處（chù）理（lǐ）廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿（jiǎn）性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由（yóu）風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過（guò）勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能（néng）段，進行一級噴淋，使氣液二（èr）相得到一次充分接觸，經一級處理後（hòu）的廢氣用由漸（jiàn）擴（kuò）段減速進入二級（jí）填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣得到更充（chōng）分（fèn）的（de）氣液二相接觸反（fǎn）應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電（diàn）鍍及金屬表麵處（chù）理工業、酸（suān）洗製（zhì）程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢（fèi）氣中（zhōng）和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染（rǎn）。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小（xiǎo），拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的（de）主要有害氣體為水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度難以（yǐ）吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。廣（guǎng）泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業。

選（xuǎn）用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞（rào）成型。塔體外表麵采用耐（nài）水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度（dù）不小（xiǎo）於0.5mm。在（zài）強（qiáng）度與內外表麵問采用無堿（jiǎn）無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數（shù）按（àn）大型及（jí）技術標準要（yào）求敷設，樹（shù）脂含量達60—70%，使塔（tǎ）體強度（dù）可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良（liáng）好

根據酸霧淨化塔（tǎ）各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能（néng）好和結構強度高的樹脂，外（wài）表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采（cǎi）用了若幹（gàn）縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分（fèn）段結構。因淨化塔（tǎ）長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力（lì）外，還（hái）要（yào）承受工（gōng）作時的（de）風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠（chǎng）在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和（hé）使用環境（jìng）特點，按惡劣的工（gōng）作環境下，整個玻璃鋼（gāng）部件仍保持（chí）富裕的儲備強度。