黑河尾氣回收再利用（yòng）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理（lǐ）,能很好（hǎo）的保護（hù）環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣（qì）回收（shōu）：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生（shēng）產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接（jiē）觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達（dá）標後的氣（qì）體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能（néng）源（yuán）、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機（jī）械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特（tè）點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的（de）淨（jìng）化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試（shì），正常運（yùn）行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過（guò）濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防（fáng）患（huàn）於未然。