鶴崗氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收（shōu）方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其（qí）中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡（pào）管進入貯液（yè）箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至（zhì）二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可（kě）以（yǐ）加裝三層（céng）填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣（qì）體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕（qīng）工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水（shuǐ）溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特（tè）點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲（huò）得高於其（qí）它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環（huán）調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂（dìng）購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現（xiàn）問題應及（jí）時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。