鶴崗脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存（cún）在，其（qí）平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離（lí）氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫（wēn）時，當pH值（zhí）為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的（de）氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用（yòng）於化肥廠（chǎng）廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水（shuǐ）和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下（xià），即引起液泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交（jiāo）換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。