鶴壁脫氨塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不（bú）鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊（yóu）離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上（shàng），經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統（tǒng）後，流程（chéng）分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處（chù）理（lǐ）。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓（gǔ）風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液（yè）體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排（pái）放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化（huà）學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展（zhǎn）現出誘（yòu）人的前景（jǐng）。