產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的(de)汙染物傳送到(dào)液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及(jí)化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體(tǐ)中達到與進流(liú)氣體分離之目(mù)的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使(shǐ)氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸(chù),經一級(jí)處理後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的(de)主(zhǔ)要有(yǒu)害氣(qì)體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的(de)氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與(yǔ)內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按(àn)大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高(gāo)的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大(dà)小分(fèn)別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數(shù)及手糊(hú)成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。
