漢中廢氣處（chù）理塔

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同（tóng）的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和（hé）液，當溶液濃（nóng）度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達（dá）97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各（gè）部（bù）件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發（fā）現（xiàn）有缺損變（biàn）形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝（níng）土（tǔ）基（jī）礎水平線（xiàn）一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體（tǐ）逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以（yǐ）免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發（fā）生有不良現象（xiàng）應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢（yì）流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔（tǎ）的中（zhōng）段（duàn）內筒形（xíng）成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣（qì）。根（gēn）據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均（jun1）勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一（yī）圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。