產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
具有耐腐(fǔ)、防腐及維修方(fāng)便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣(qì)、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環(huán)境,美化生(shēng)活。
為使吸(xī)收充分,使液體(tǐ)吸收劑(jì)與氣(qì)體充分接觸。采用(yòng)的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(shì)(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排(pái)出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收(shōu)有很大的利用價(jià)值,例如,用(yòng)水吸收空氣中(zhōng)含有的丙(bǐng)酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等(děng)。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣(qì)體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以(yǐ)分離回收(shōu)其中(zhōng)的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管(guǎn)進入貯(zhù)液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反(fǎn)應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中(zhōng)和液接觸,再次發生中和(hé)反應,根據廢氣各(gè)項指(zhǐ)標,還可(kě)以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的(de)吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化(huà)氫廢氣及不易吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。
產品特點(diǎn)
它在工業(yè)企業中,伴隨酸洗、電鍍和化(huà)學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具(jù)有很強的淨化(huà)效率達95%。耐腐蝕(shí)性能強,經久耐(nài)用。
2、噪聲低,降循(xún)環水泵外,再無(wú)轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水(shuǐ)柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組(zǔ)成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現(xiàn)象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的(de)填料(liào)增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含(hán)酸氣體在塔內有足夠多的停留(liú)時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔(tǎ)由塔體(含蓄(xù)水槽)、填(tián)料、噴淋裝(zhuāng)置(含循環水泵)、脫(tuō)水層等四個(gè)部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根(gēn)據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高(gāo)出地麵100㎜以上的混凝(níng)土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不(bú)可固定在塔器設備上;
3、安裝時(shí)要注(zhù)意保護設備,不碰損(sǔn)機體及外露部件。塔器法蘭(lán)與外(wài)部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片(piàn),可采用耐腐耐油橡膠(jiāo)墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進(jìn)行(háng)循環調試,正常運行無跑(pǎo)、冒、滴、漏、塞等(děng)現象(xiàng)。
5、使用時請確認(rèn)氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循(xún)環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循(xún)環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥(fá)門、管路、噴嘴、過濾網等(děng)進行檢查(chá)維護,確保設(shè)備正常(cháng)運行。
8、塔器設備的正常運行,有(yǒu)專人負責管理(lǐ),應(yīng)經常檢查風機、水泵運(yùn)行是否正常,噴淋管和氣管是否(fǒu)暢通,蓄液池液位是否正常,補水(shuǐ)浮球開關是否正常,氣液濃度是(shì)否(fǒu)在規定範圍內等等,如發現問題應及時(shí)解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
