邯（hán）鄲脫氨塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路（lù）循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例（lì）增大。常（cháng）溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離（lí）子狀態（tài）存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝（pù）氣的話，則（zé）可（kě）以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原（yuán）理，通（tōng）過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫（liú）酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊（yóu）離氨在（zài）水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘（yòu）人的前景。